質保條款
反滲透膜元件三年質量保證書
VONTRON 工業用反滲透膜元件在依據沃頓科技股份有限公司(以下簡稱“沃頓”)提出的設計和操作規范條件下使用時，沃頓方可對其生產及銷售的反滲透膜元件產品的品質予以擔保，同時提供三年有限質量保證，其條款如下：
制造工藝及材料的保證
公司保證其生產及銷售的反滲透元件在制造工藝與材料方面是完好的。在買方依據公司提供的技術文件正確使用和維護膜元件的條件下，如出現制造工藝及材料方面的質量問題時，公司承擔產品到達買方指定地點或口岸起12個月的保證義務，公司根據本條款檢驗發現確有缺陷時，由公司對產品鑒定后出具處理辦法。
性能保證
1、依據產品樣本規定的測試條件，新的膜產品具有該產品樣本中所規定的初始性能。
2、公司對膜元件性能提供三年的保證期，三年的時間以反滲透膜元件投入使用之日、或從膜元件裝運發貨后滿六個月之日(兩者以時間在前者為準)起算，在此期間內，公司提供如下保證：
三年有限質保期內的性能
⑴ 在公司產品手冊規定的標準測試條件下使用或測試時，在達到初始平均產水量的壓力條件下，鹽透過率不超過產品手冊所規定的最小值的2倍。
⑵ 在公司產品手冊規定的測試條件下使用或測試時，平均產水量不低于產品手冊所規定最小值的70%。
初始性能
公司所保證的膜元件最小產水量及脫鹽率列于產品手冊里，這些參數由公司規定的標準測試條件下獲取。如膜元件測試數據沒有達到規定的最小值，公司將在確認性能缺陷后，對膜元件進行維修或退還缺陷元件購買費用，該情況下，運費由公司支付。
如下列任何一種情況買方未滿足時，公司將不履行上述的三年有限質保責任：
⑴ 膜元件的給水濁度≤1.0NTU，SDI15≤5(15min，30psi)，給水溫度≤45℃;
⑵ 膜元件的給水中不應含有可能對膜元件造成物理及化學損傷的有害物質;
⑶ 安裝或使用前，膜元件應存放在原真空包裝袋內，存放地點應沒有陽光直射，未經使用的干式膜元件保存溫度應≤45℃，濕膜元件保存溫度為0℃～45℃;氣溫較低時，反滲透系統停運期間，應避免系統內的膜元件結冰;
⑷ 正常運行時膜元件給水pH值范圍為3～10(以最新產品手冊規定的pH值范圍為準);短期化學清洗期間，膜元件的給水pH值范圍為2～12(以最新產品手冊規定的pH值范圍為準);
⑸ 膜元件給水中不應含有諸如氯氣、高錳酸鉀及次氯酸根等氧化性物質(注：對于本條款，HOR抗氧化膜元件按照抗氧化膜元件的給水要求執行);
⑹ 膜元件的最高操作壓力如下表(產品說明中另有規定除外)：
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膜元件系列 |
最大操作壓力 |
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XLP系列極低壓膜元件 |
600 psi |
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ULP系列超低壓膜元件 |
600 psi |
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LP系列低壓膜元件 |
600 psi |
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SW系列海水淡化膜元件 |
1200 psi |
| ZERO-HP系列高壓反滲透膜元件 | 1200 psi |
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FR/PURO系列低污染膜元件 |
600 psi |
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HOR系列抗氧化膜元件 |
600 psi |
| ZERO-UHP系列超高壓反滲透膜元件 | 600 psi |
⑺ 任何情況下，對膜元件產生的背壓不得超過5 psi ，同時在系統操作時應避免對膜元件的水錘沖擊;
⑻ 在標準條件下系統性能下降10%，或發生了膜污染、膜結垢時，應及時按規定程序進行清洗;
⑼ 膜組件排列、儀器儀表配置、回收率等系統構成與設計參數均應保證與合理的工程設計一致;由于買方安裝過程操作不當導致的膜元件損壞，公司不承擔任何責任;
⑽ 賣方負責向使用者提供合理的系統操作及維護手冊，并對操作和管理人員進行相應的培訓，確保使用者具有系統清洗和其它的系統性能恢復以及故障診斷能力;
⑾ 使用者必須經常、系統的記錄整個系統及子系統的標準化性能數據，保證數據真實、完整、連續，并將數據資料存檔備查。當依照質保條款向公司提出賠償要求時，這些資料將是公司履行性能保證的依據。
反滲透(RO)系統的構成條件：
① 完整有效的預處理、膜組件的排列、儀器儀表的設置、設備的設計標準及配件等均應符合公司反滲透膜設計導則和相關技術標準，公司有權檢查設計是否符合設計導則和有關技術標準。
② 反滲透系統，應具備在運行及停運保存期間防止產生微生物及其他污染產生的適當裝置和可采取的防護措施。
原水條件：
① 反滲透系統進水須保證反滲透膜表面不應該有膠狀物質、微生物或其他沉淀物附著。
② 反滲透膜不應受到非離子型或陽離子型表面活性劑、有機溶劑、油脂、高分子聚合物等有害化學物質對其的損傷。
③ 原水中不應含有臭氧、氯、高錳酸鉀等強氧化性物質。
④ 進水的溫度應低于45℃。
⑤ 進入反滲透系統的原水的SDI15應保證始終小于5，給水的最大濁度應小于1.0NTU，連續運行給水濁度應控制在0.3～0.5NTU，SDI15<3以下為好。
⑥ 原水中不應含有膠狀性硫。
操作條件：
① 應針對可能析出難溶物的程度來確定反滲透設備在運行時最適宜的系統水回收率。
② RO系統在運行時應確保鈣、鎂、鋇、鍶、硅等不能在膜系統內形成污垢。
③ RO系統應有專門裝置防止高壓泵在啟動和運行過程中的水錘(water hammer)作用于反滲透膜。
④ 反滲透系統應使用公司推薦的或是被允許使用的化學藥劑，若使用公司未推薦使用的化學藥劑，應首先征求公司的同意。
清洗條件：
請參照VONTRON膜元件清洗導則
反滲透膜使用過程中的注意事項：
對于推薦的設計范圍，請查閱公司最新版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。如果用戶沒有嚴格遵循本樣本提供的操作條件，公司將不承擔由此產生的一切后果。
膜元件的儲存應符合產品手冊中的規定，干式膜元件濕潤后應始終保持濕潤;濕式膜元件采用RO產水及食品級亞硫酸氫鈉配制1.0%的亞硫酸氫鈉保護液(冬天時還要添加10%的丙三醇防凍液)進行儲藏處理，然后采用真空包裝。為了防止在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，推薦用含1.0%亞硫酸氫鈉(食品級)的保護液(用RO產出水配制)浸泡元件。
運行初期第一個小時的RO產水及濃水要排放掉。
在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，如違反使用這類化學藥劑，公司將不承擔由此產生的一切后果。
膜元件的初次沖洗，建議首先用合格的預處理出水低壓沖洗15～25分鐘(不宜浸泡或浸泡過夜)，然后高壓沖洗60～90分鐘(產水量不低于系統設計產水量的50%)。低壓沖洗時不允許投加阻垢劑，高壓運行沖洗時投加阻垢劑，沖洗過程中產水及濃水應排放掉。
質保聲明：
任何未能夠或拒絕完整地向公司提供反滲透膜產品的使用和運行參數時，將使除了材料及制造保證之外其它的擔保無效。
本質保排除任何間接的、懲處性的、懲罰性的、連帶的、特殊的損失賠償責任。
反滲透膜元件返修退換程序
如客戶確實需要執行反滲透膜元件返修退換程序，請按公司如下程序進行：
膜元件返修程序：
返修前必須與公司區域銷售經理聯系，在取得區域銷售經理的認可后進行。
返修退換檢測程序可分為兩種方式：由公司技術人員上門為客戶進行檢測或客戶將膜元件寄回公司檢測。
1、如采取公司技術人員上門檢測的方式，則：
⑴ 檢測后，對于在質保期內確實屬于公司膜材料及生產工藝造成的問題，則由公司負擔全部檢測費用，客戶可獲得公司賠償的符合技術標準的膜元件，運費由公司承擔。
⑵ 檢測后，對于在質保期內非公司膜材料及生產工藝造成的問題，則由客戶負擔全部檢測及更換膜元件費用，運費由客戶承擔。
⑶ 對于超出質保期的膜元件，由客戶負擔全部檢測、更換膜元件費用及運費。
2、如采取客戶將膜元件寄回公司的方式，則：
⑴ 客戶應填寫膜元件返修退換登記表并通過電子郵件或傳真等方式，將登記表返回區域銷售經理，經區域銷售經理確認后，以傳真方式通知客戶將膜元件返回。
⑵ 返回膜元件的同時，客戶應同時提供如下資料：
■ 膜元件型號、序列號及購買合同號;
■ 詳細的產品故障描述;
■ 反映返回膜元件性能的全部數據，如脫鹽率、溫度、壓力、給水含鹽濃度、產品水流量等;
包裝及運輸
① 運輸前，客戶應根據公司技術公告中條款的規定，對不同型號的膜元件進行保護和存儲。
② 運輸過程中，膜元件應裝入密封的塑料袋中，并放在紙箱內避免機械損傷，同時應做好防潮、防曬保護工作。
③ 客戶應在取得公司返修通知后，盡快將膜元件寄出，以避免因存放時間過長引起膜元件性能改變。
檢測程序
① 若需要對返回的膜元件進行技術檢測而必須進行破壞性實驗的，公司區域銷售經理將與客戶取得聯系，在得到客戶授權后進行破壞性實驗。
② 對于在質保期內的膜元件，如測試結果證明膜元件的問題非膜材料或生產過程造成，將由客戶自行負擔全部檢測費用，并且不能得到公司的賠償。公司將根據客戶指示處理膜元件或客戶付費寄回。
③ 如測試結果證明膜元件確實存在材料及生產工藝缺陷，公司將承擔檢測費用，同時客戶可獲得公司賠償的符合技術標準的膜元件，運費由公司承擔。
④ 對于超出質保期的膜元件，由客戶負擔全部檢測、更換膜元件費用及運費。
附則
①如果公司沒有在規定的時間內收到膜元件，公司將通知客戶該返修程序結束，規定時間為客戶收到經區域銷售經理簽認的膜元件返修退換登記表后的30日之內。
②如發生以下情況其中任何一種，質量保證將失效：
■ 膜元件上沒有公司產品系列號;
■ 可見到膜元件在使用過程中受到明顯的水質污染;
■ 可見到膜元件在使用過程中造成的機械損壞;
■ 因不合適的貯存和運輸所造成的膜元件損壞;
■ 未獲得公司許可，擅自對膜元件進行改造。